如何避免搖臂鉆床加工件孔徑偏大、圓度超差

發(fā)布時間：

2019/2/27 15:54:00

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搖臂鉆床是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結構分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。

在我們平時加工使用時，會出現(xiàn)加工件孔徑偏大或者圓度超差的情況。那么到底怎樣做才能避免這些問題呢？

(1)主軸套筒與箱體導向軸套配合間隙太大。應修整套筒，更換導向軸套。

(2)主軸軸向竄動太大。應調整主軸上背母，減少軸向間隙，保證在 0.01mm 之內。

(3)主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好。應用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔， 保證與標準檢驗心棒的接觸面積不少于 70%。

(4)工件裝夾過緊或夾緊部位不當，造成工件變形。應合理選擇夾緊部位，正確夾緊工件。

(5)夾緊部位重復精度差及夾緊不牢固。應重新調整夾緊部件，保證重復定位精度和夾緊牢固。

(6)主軸錐孔內有毛刺或研傷，造成鉆頭傾斜。應用刮刀修刮內錐孔毛刺或研仿部位，保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小于 0.02mm。

(7)鉆頭主切削刃長短不一。應重新正確刃磨鉆頭，保證主切削刃長短一致，刃口對稱及鋒利。

以上內容是我司工作多年的工作人員總結出來的幾條解決方法，希望大家看過之后能有一些了解。當出現(xiàn)問題時找準問題關鍵很重要。